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激光淬火技术


激光淬火技术
是利用聚焦后的激光束入射到金属材料表面,使其温度迅速升高到相变点以上,当激光移开后,由于仍处于低温的内层材料的快速导热作用,使受热表层快速冷却到马氏体相变以下进而实现工件的表面相变硬化。激光淬火的功率密度高,冷却速度快,不需要水或油等冷却介质,是清洁、快速的淬火工艺。与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比,激光淬火淬硬层均匀,硬度高(一般比感应淬火高1-3HRC),工件变形小,加热层深度和加热轨迹容易控制,易于实现自动化,不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈,对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制,因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略,因此特别适合高精度要求的零件表面处理。
激光淬火技术解决了许多常规热处理工艺无法解决的难题,如薄壁件的淬火、内孔型零件表面的淬火等,激光淬火已大量应用于冶金、汽车、模具、五金、轻功、机械制造等行业,适合各种类型零件的热处理。
优点:
1、激光淬火速度快、热影响区小、零件无变形、清洁高效无污染;
2、对局部、沟、槽等部位定位精确,可对传统不易实现的特殊工件进行淬火;
3、淬火硬度比常规方法高、淬火组织细密、强韧性好;
4、快速加热与冷却,利用工件基体形成“自淬火”。
东莞市华威激光设备有限公司产销各种激光设备:,各种等形成了完整的激光设备系列。
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